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科洛结构自防水系统
混凝土内掺科洛无机纳米抗裂防渗剂+外喷永凝液DPS防水剂。
50年免费维修-无机不老化、裂缝自修复,解决开裂不密实问题。

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永凝液DPS

中铁六局建筑地下结构自防水施工技术二

返回列表 来源: 发布日期: 2023.03.15 浏览次数:0


无机纳米抗裂防渗剂:

无机纳米抗裂防渗含有专有的铝钙抑制剂,可选择性的抑制C3A早期的快速水化,可大幅度降低水泥早期水化热,降低早期最大水化热峰值,缓解了混凝土结构内外温度差,使混凝土内外温度几乎一致。避免或减少了温度裂缝和干缩裂缝。同时能使C2S C3S充分水化。

主要机械设备准备及工具:

主要机械设备准备及工具

防水工程施工工艺 

地下室底板防水施工工艺:

地下室底板防水施工工艺流程:

垫层压光(土建)→RMO防水施工→保养交接 →地下室底板内掺无机纳米抗裂防渗剂混凝土浇捣→渗透结晶型DPS喷涂施工

地下室底板防水施工要点:

防水部位混凝土垫层需压光,承台侧、地梁侧及底面需砂浆找平压光。

RMO防水施工工艺:在基面无明水的情况下(即相对湿度在10%90%,如有明水,必须先吸干明水再进行施工)用 RMO:水:水泥=10.20.2~0.3 RMO混合物刮涂两遍(第二遍必须待第一遍表面干燥后才能施工,成型厚度为0.81.2mm )。

RMO防水施工完成后需进行自然养护,8小时后进行下道工序施工。

底板内掺无机纳米抗裂防渗剂混凝土浇筑,混合配比为4KG/m³,在混凝土出厂前完成外加,施工单位派专人驻站检查配比情况,浇捣初凝至终凝时间段(能上人且不伤结构),即进行DPS(配比0.3KG/m2 )喷涂,涂层厚度:1.0mm2小时内不上人且不得淋水。


地下室底板防水做法1地下室底板防水做法2

地下室剪力墙防水施工工艺:

地下室剪力墙防水施工工艺流程:

剪力墙模板拆除→剪力墙水平施工缝打磨或修补平整(土建完成)→对拉螺杆切平于砼面(土建完成)→对拉螺杆防锈漆处理→对拉螺杆RMO防水涂料封堵→剪力墙水平施工缝RMO防水施工→ DPS永凝液涂→聚氨酯防水涂料施工→聚苯板保护→土方回填

地下室剪力墙防水施工要点:

内掺无机纳米抗裂防渗剂混凝土(混合配比为4KG/m³,)剪力墙浇筑成型,。

将剪力墙对拉螺杆切平混凝土墙面,便于防锈漆及RMO防水防锈处理。

DPS(配比0.3KG/m2涂层厚度:1.0mm )喷涂施工,首先用铲刀、钢丝刷、高压枪将施工基面的浮渣、污迹、疏松处清理干净;用清水冲洗所有施工基面,不能有松动物以及浮渣;在基面无明水的情况下(即相对湿度在10%90%)用搅拌器将 DPS搅拌3~5分钟出现泡沫为止,再用喷雾器或高压清洗机喷涂。

DPS喷涂完毕,待干燥后进行聚氨酯防水涂料施工,涂刷两遍,保持均匀。

EQ \o\ac( ,5) 5 将剪力墙水平施工缝修补或打磨平整后,进行防水施工:用RMO:水:水泥=10.2 0.2~0.3RMO混合物刮涂两遍(第二遍必须待第一遍面干燥后才能施工,成型厚度为0.8 1.2mm),防水层完成面宽度约100mm~150.

地下室剪力墙防水做法

后浇带防水施工:

后浇带垫层硬化后,铺贴两层600宽双面自粘聚合物改性沥青防水卷材。

后浇带一侧钢筋绑扎完成后,撕开卷材表面薄膜,粘于后浇一侧卷材表面予以保护,等待抗裂防渗剂混凝土(混合配比为4KG/m³,)混凝土浇捣。

混凝土浇捣完毕后,模板拆除,于后浇带正中缝内采用1:2砂浆打底,形状为:H×W=100 ×50,表面压光。

待后浇带另一侧钢筋绑扎之前,选用50*20*5000遇水膨胀止水条利用水泥钉铺贴于砂浆打底位置,撕开保护薄膜,等待另一侧混凝土的浇注(期间不允许有明水粘于止水条上)。

另一侧混凝土浇筑时,将聚苯板放置于止水条上,使两侧混凝土隔离成缝;终凝后将聚苯板拆除,油膏灌注其中,等待后浇带后浇部分混凝土浇捣。

地下室底板后浇带大样

防水效果验证

结构自防水效果( 0.5Mpa下抗渗能力)验证

         试验结果基准试件渗透高度为: 143mm ,通过内掺无机纳米抗裂防渗剂+外喷DPS的渗透高度: 56mm ,渗透高度降低高达60%

进一步抗渗能力( P23压力下测试)验证


科洛产品对C35 混凝抗水渗透压力的影响结果

试验结果基准混凝土渗透深度为 48mm,内掺无机纳米抗裂防渗剂+外喷永凝液DPS 后,渗透深度为: 9mm,渗透高度降低:81.2%

对裂缝的控制效果验证

结果及分析

试验结果基准试样开裂1108,内掺科洛无机纳米抗裂防渗剂的开裂337,减少:达69.5%

对抗碳化能力效果验证

试验样品对基准混凝土碳化性能的影响结果

试验结果基准试件碳化深度为:22.8mm,外喷永凝液DPS碳化深度: 16.4mm ,内掺无机纳米抗裂防渗剂碳化深度:16mm,内掺+外喷试件碳化深度为: 15.2mm ,降低率高达: 33%

对抗压抗折强度的影响效果验证

试验样品对基准混凝土抗压强度、抗折强度结果

试验结果基准试件抗压强度为33.9MPa,外喷DPS后为: 37.4MPa ,内掺无机纳米抗裂防渗剂后:34.3MPa,内掺+外喷后: 38.2MPa ,提高: 4.3%。基准试件抗折强度为4.2MPa,外喷 DPS 后为: 4.4MPa ,内掺无机纳米抗裂防渗剂后:4.3MPa,内掺 +外喷后: 4.7MPa ,提高 11%

试块7天、28天强度对比

混凝土试块抗压强度试验记录

通过试验可以看到,添加抗裂防渗剂的混凝土试块,7天抗压强度变低,说明混凝土前期抑制水化热反应、避免温缩开裂的能力合格,后期28 天强度比普通试块的抗压强度有所提升。

成品保护:

已喷涂好的防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。

防水层施工时应注意保护成品,防止污染。

应注意的问题:

DPS施工

DPS使用时不可用水稀释,用量不得超过 6/kg

不可用于玻璃、釉面砖、瓷砖或瓦的防水封闭。如果不小心涂上,应立即用水洗掉;

不能用于轻骨料制作的轻质混凝土,因为该种混凝土多孔,且含碱量不足;

不可用玻璃器具装载,也不能与铝质材料接触,以防损坏或侵蚀;

喷涂表面温度应高于零摄氏度。

RMO施工

基面必须平整并清理干净;

严格按照检测报告配合比配制;

必须分两次刮涂保证厚度:

至少养护4小时后才能上人且穿胶底鞋,养护 8小时后才能进行下道工序施工。

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