据调查显示，我国防水行业在保持较快的发展态势的同时，国内建筑的渗漏率仍然高达65%。也就是说，在我国防水行业迅猛发展的同时，行业也面临着严峻的挑战。实现混凝土建筑外防水向结构自防水转型升级，是解决当前防水行业面临诸多问题的战略选择和必然途径，科洛K-200水性无机纳米抗裂防渗剂进入中国市场正好为我国实现混凝土结构自防水转型升级提供了契机。

有建筑的地方就有渗漏

众所周知，建筑防水实质上是使用隔水材料将建筑体的上上下下包裹起来，目前普通房屋建筑大多采用防水混凝土这种传统材料，但是防水混凝土，变形能力差，容易与结构混凝土一起发生龟裂，起不到真正的防水屏障作用，仍然没有办法根本解决混凝土结构建筑裂缝渗漏等难题，所以，提高混凝土的密实性及解决混凝土的开裂问题成为治病之本。

而且，渗漏已不仅限于民建范围，公建、桥梁、污水处理池等无一幸免。也就是说，只要有建筑的地方就有渗漏。

混凝土结构自防水的转型升级

混凝土结构自防水，指结构自身具有足够的防水抗渗能力，不需要另外设置防水层。在建筑前期直接在混凝土中掺入科洛K-200水性无机纳米抗裂防渗剂，使得混凝土结构本身带有防水、抗裂、防渗透的功能，能够实现真正意义上的混凝土结构自防水，达到抗裂防渗的效果，对我国混凝土建筑外防水向结构自防水转型升级也有巨大的推动作用。

传统防水做法过于依赖外包与附加防水层，国家改革也要求结构的使用年限不低于50年，原规定的质保期无法满足使用要求，科洛K-200水性无机纳米抗裂防渗剂是从结构上解决防水问题，达到与建筑结构同寿命，故也称为百年结构自防水。

据记载，科洛水性无机纳米抗裂防渗剂早在1899年就已经在美国问世，并且在二战期间用于军事掩体的防水防潮防裂缝，全面提高军事掩体的性能和防御功能，抗裂效果长达百年之久。

专家研究发现：科洛水性无机纳米抗裂防渗剂它含有专有的铝钙抑制剂，可以抑制C3A早期的快速水化，大幅度降低水泥早期水化热，缓解混凝土结构内外温度差的问题，使混凝土内外温度几乎保持一致，避免或减少了温度裂缝和干缩裂缝。其次，掺科洛水性无机纳米抗裂防渗剂的混凝土可减少0.2%的高效减水剂，使混凝土具有更好的流动性和保水性。同时，每方混凝土可减少20KG的水泥用量。掺科洛抗裂防渗剂的混凝土抗压强度降低，劈拉强度，轴拉强度较基准混凝土增大，弹性模量，干燥收缩率较基准混凝土有不同程度的降低，这也说明科洛抗裂防渗剂可以提高混凝土的韧性，补偿混凝土干燥收缩，改善混凝土抗裂性能。

通过实验也表明：掺入科洛水性无机纳米抗裂防渗剂的混凝土7天抗拉强度提高10%-14%，28天抗拉强度提高5%，28天绝热温升降低0.5摄氏度，混凝土的用水量同时也减少2KG/m3；混凝土抗离析和保水保塌性大幅度提高，7天抗拉强度提高10%-14%，28天抗拉强度提高5%，28天绝热温升降低0.5摄氏度。也就是说科洛水性无机纳米抗裂防渗剂具备优秀的综合性能和技术优势。

除了技术优势之外，科洛水性无机纳米抗裂防渗剂在施工操作上也是非常的简单方便的，只需要按照比例在混凝土搅拌站内掺即可使用。

同时，它本身的性质特点也决定了它可以在各类建筑的防水工程领域应用，如民用建筑中的屋面、卫浴间、厨房等；市政公用工程中城市综合管廊、污水处理等；水利水电工程中的堤坝、地下建筑设施等；以及军工、核电与煤矿，公路、铁路、桥梁、码头、地铁及水下隧道等防水工程。

由于掺科洛水性无机纳米抗裂防渗剂的混凝土结构自防水，若工程完工不渗漏水，以后也不会出现渗漏水，这从根本上解决了防水难题，对建筑物使用寿命和安全更有保障。不仅节省了30%以上的施工工期，提高了社会生产效率，还大大地节约了工程的投资成本，产品的技术优势也带来了可观的经济效益。同时，科洛水性无机纳米抗裂防渗剂产品无毒、无害、不燃烧，不产生固体废弃物垃圾，被中国建材市场协会认定为“绿色建材产品”。这也是我国防水产业结构调整的核心，从技术的革新提高产品质量和附加值。

科洛K-200水性无机纳米抗裂防渗剂进入中国市场，不仅引领地下防水新理念，促进防水领域的革新和创新，对于解决建筑渗漏“癌症”有着巨大的推动作用，而且加速了中国混凝土建筑外防水向结构自防水转型升级。