首先是对自防水材料的选用

1）水泥：因水泥在水化过程中产生大量的水化热，水泥用量的多少直接影响砼内的温度变化，每立方米混凝土水泥用量，每增减10kg，其水化热将使混凝土的温度相应升降约 1℃，因此必须控制好水泥用量，降低水化热。应优先选用较低水化热的水泥品种（如火山灰水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等），标号42.5水泥，用量控制在380kg/m3以下，水灰比应小于 0.5，坍落度要求按实际工程要求。

2)粗骨料碎石：尽量选用粒径大，级配良好的粗骨料，严禁采用石屑作骨料。选用碎石粒径10~40mm为主的自防水混凝土，含泥量少于 1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的自防水混凝土，和易性好，抗压强度高，同时可相应减少水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低自防水混凝土温升。

3)细骨料砂：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3% 。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制自防水混凝土比采用细砂拌制自防水混凝土可减少用水量10%左右，同时可相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低自防水混凝土温升，并可减少自防水混凝土的收缩。

4)粉煤灰

由于自防水混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善自防水混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土其早期抗拉强度及早期限拉伸值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺加量控制在 10%以内，采取外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。每立方米自防水混凝土掺加Ⅱ级粉煤灰35kg左右。

5)KELO无机纳米抗裂防渗剂

加入美国科洛无机纳米抗裂防渗剂，具备较强抗开裂功能。该产品的部分成分针对水泥中的铝酸三钙早期放热的特性而研制，主要用于控制自防水砼核心温度，减少水化热，可将自防水砼3~7天核心温度控制在 65℃左右，减低自防水砼内外温差，根据气温情况，一般可降低自防水混凝土水化热峰值30~40%，掺量为2%砼；科洛无机纳米抗裂防渗剂对钢筋无锈蚀影响，掺入混凝土中能明显提高硬化后的混凝土抗渗性能，同时还具有减水、降低水化热峰值、对自防水混凝土收缩有补偿功能，可提高自防水混凝土的抗裂性，提高混凝土和易性、避免蜂窝、空洞、麻面。                      

6)适当延长自防水混凝土终凝时间，自防水混凝土初凝时间不得少于6小时。

7)掺科洛无机纳米抗裂防渗剂可推迟水化热的峰值期、降低水化热及延长凝结时间，适用于泵送砼要求。

自防水混凝土供应

本工程自防水混凝土浇筑量较大，现采用汽车泵结合地泵输送自防水混凝土。而本工程的自防水混凝土采用商品混凝土，配合比由混凝土搅拌站提供，并要求保证自防水混凝土的质量及供应量。本工程的地下室筏板与外墙有防渗要求，故掺纳米抗裂防渗剂自防水混凝土，并在浇捣时注意加强振捣工作，保证自防水混凝土的密实度。

每车砼进场后配合工程监理，先核对送货单和任务单上的强度等级、抗渗等级是否与设计要求相符，然后检测每车砼的坍落度是否符合要求，满足要求后方可使用，不合格的自防水混凝土坚决作退货处理。

自防水混凝土 浇捣的注意事项

底板及壁墙自防水混凝土必须连续浇捣，不得留施工缝。为控制自防水混凝土在初凝时间内连续浇捣，自防水混凝土缓凝性，初凝时间控制在6小时左右。因为底板及壁墙有防水的要求，必须加强振捣工作，保证自防水混凝土的密实度。