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抗硫酸盐防腐阻锈剂(抗裂防渗剂),这一源自1899年美国的技术创新,由著名化学家霍尔发明,并以KELO(科洛)之名命名,其历史可追溯至二战时期,用于美国地下军事掩体的抗裂防渗、防水防潮。历经一个多世纪,其使用寿命依然卓越,见证了无数历史时刻。科洛防水技术已在全球范围内148个国家得到广泛应用,累计施工面积高达98亿平方米,其中包括美国海军陆战队博物馆、德国亚琛大教堂、德国柏林奥林匹克体育场、韩国体育馆、伦敦西斯罗机场、古巴哈瓦那防浪堤等世界知名工程。
一、品牌介绍
科洛抗硫酸盐防腐阻锈剂(KELO抗裂防渗剂)最初应用于二战期间,旨在解决地下军事掩体的防水防潮问题。该技术通过内掺至混凝土中,显著提升混凝土的抗渗等级至P12,有效应对混凝土水化热过高导致的开裂问题。其施工性能优异,不堵泵、不离析,确保了工程的顺利进行。科洛无机纳米抗裂减渗剂内含独特的铝钙抑制剂,能选择性抑制C3A的早期快速水化,大幅度降低水泥的早期水化热,从而减小混凝土结构内外的温度差异,避免或减少温度裂缝和干缩裂缝的产生。同时,该抑制剂还能促进C2S和C3S的充分水化,提高混凝土的极限拉伸值达120%。近年来,国内也开始研发并应用此类材料。
二、应用范围
科洛抗硫酸盐防腐阻锈剂的应用范围广泛,涵盖了多个重要领域:
水运工程:包括航道、防波堤、护岸、海堤、船闸、船屋等海岸设施。
工业与民用建筑:地下设施、屋面、外墙、卫浴间及厨房等防水工程。
市政公用工程:城市综合管廊、自来水及污水处理等防水工程。
水利水电工程:堤坝和地下建筑设施等防水工程。
特殊工程:军工、核电、地铁、高铁、桥梁、隧道及煤矿、盐湖等工程,以及喷射混凝土的防水防腐。
三、产品作用
掺加科洛抗裂防渗剂后的混凝土,表现出以下显著效果:
降低水化热:有效避免混凝土因水化热过高而产生的裂缝、孔洞、蜂窝、麻面等问题。
施工性能优异:不阻泵、不离析、不泌水,减少塌落度损失。
增强混凝土性能:增加混凝土的和易性、流动性、保水性及粘度,提高抗压强度和抗折强度。
高抗渗等级:达到P12以上,可直接作为抗渗防水混凝土使用,省去卷材外防水。
提高耐久性:增强混凝土耐酸碱性能,延长施工寿命。
四、产品介绍
混凝土的耐久性问题主要取决于其密实性、抗裂性、抗渗性和安定性能。有害介质如水、二氧化碳、氯离子、酸等,易通过混凝土的毛细孔或裂缝进入,导致混凝土碳化、钢筋锈蚀等。大体积混凝土因温度应力易产生温度裂缝,传统的加冰、埋设水管及使用抗裂纤维等方法成本高且效果有限。
科洛抗裂防渗剂内含独特的铝钙抑制剂,能选择性抑制C3A的早期快速水化,降低水泥早期水化热,缓解混凝土结构内外温度差异,避免或减少裂缝产生。同时,该抑制剂能促进C2S和C3S的充分水化,提高后期混凝土强度,增长率一般为33%以上。此外,它还能提高泵送混凝土拌合物的保塌性及和易性,改善拌合物性能,增加粘稠度,使混凝土具有更好的流动性和保水性。
科洛抗裂防渗剂能大幅度降低混凝土内部升温过高的问题,虽然掺加后混凝土的抗压强度略有降低,但劈拉强度和轴拉强度较基准混凝土增大,弹性模量和干燥收缩率降低,说明其能提高混凝土的韧性,补偿混凝土干燥收缩,改善抗裂性能。同时,它还能改善混凝土的密实性能、耐久性能和和易性,提高抗拉强度和极限拉伸值,优化水泥水化进程和结构,全面提高混凝土的密实性以及早期抗拉强度和极限拉伸值。
五、与同类产品对比
与同类产品相比,科洛抗裂防渗剂展现出更优秀的综合性能:
PVA纤维:虽能增加塑性和硬化初期混凝土的抗拉强度,有效抑制塑性收缩裂缝,但28天后绝热温升增加1.4度,且90天后改善效果有限。同时,混凝土用水量增加,和易性下降,塌落度损失。
MgO膨胀剂:混凝土用水量增加,塌落度损失增加,抗压强度在不同时间段均有下降。掺量过高时,生成的水镁石晶体数量多,生长压大,膨胀大,会破坏水化产物晶体结构,影响混凝土性能。
科洛水化热抑制剂(无机纳米抗裂防渗剂):混凝土用水量减少,抗离析和保水保塌性提高。7天抗拉强度提高10%-14%,28天抗拉强度提高5%。28天绝热温升降低0.5摄氏度。综合性能优于竞品。
性能指标与使用方法
科洛抗裂防渗剂的性能指标符合JC/474-2008技术要求,28天收缩率不大于100%,28天极限拉伸值不小于115%。使用方法简单,直接按混凝土胶材重量的2%(水泥砂浆为2.5%)在混凝土搅拌站内掺即可。
综上所述,科洛抗硫酸盐防腐阻锈剂以其卓越的性能和广泛的应用范围,成为众多工程领域的优选材料。其悠久的历史背景和卓越的使用效果,无疑为这一技术产品增添了更多的信誉和保障。