科洛结构自防水对基准混凝土性能影响的试验研究系列之九

2.5 科洛产品对C30混凝土碳化性能影响的试验研究

2.5.1 试件成型及养护

碳化试验用C30混凝土试件尺寸为100mm×100mm×300mm ，试件浸泡及养护方式如下表2-4所示。

表2-4 碳化性能试件浸泡及养护方式

2.5.2 性能测试方法

（1）养护至34d龄期后，将基准试件与受检试件从标准养护室内取出，然后在60℃下烘48h。

    （2）经烘干处理后的试件，除应留下一个或相对的两个侧面外，其他表面应采用加热的石蜡予以密封，然后应在暴露侧面上沿长度方向用铅笔以10mm间距画出平行线，作为预定碳化深度的测量点。

（3）将经过处理的混凝土基准试件和受检试件同时放入碳化箱内的支架上，试件暴露的侧面应向上，各个试件之间的间距不小于50mm，然后将碳化箱密封见图2-4。碳化箱应能保证箱内的CO₂浓度保持在（20±3）%，相对湿度控制在（70±5）%，温度应控制在（20±2）℃范围内。

（4）在碳化到3d、7d、14d和28d时，分别取出一组基准试件和受检试件，采用劈裂法通过压力试验机在试件一端开始破型（见图2-5），每次切除的厚度应为试件宽度的一半，切开后用石蜡将破型后的试件的切断面封好，再放入箱内继续碳化，直到下一个试验期。

（5）将切除所得的试件部分刷去断面残存的粉末，喷上（或滴上）浓度为1%的酚酞酒精溶液（酒精溶液含20%的蒸馏水）。约经30s后，按原先标划的每10mm一个测量点用钢直尺测出各点的碳化深度，当测点处的碳化分界线上刚好嵌有粗骨料颗粒，可取该颗粒两侧处碳化深度的算术平均值作为该点的碳化深度值。碳化深度测量应精确至0.5mm。各相应龄期碳化结果图片见图2-6～图2-9。

2.5.3 结果及分析

科洛产品对C30混凝土碳化性能的影响结果，详见下表2-5。

表2-5 科洛产品对C30混凝土碳化性能的影响结果

表2-5结果表明，对于C30混凝土，外涂科洛永凝液DPS组对基准组3d、7d，14d和28d碳化深度比值分别为95%、105%、91%、85%，内掺科洛水性无机纳米抗裂防渗剂组对基准组3d、7d、14d和18d碳化深度比值分别为86%、101%、93%、92%，内掺科洛水性无机纳米抗裂防渗剂和外涂科洛永凝液DPS共用组对基准组3d、7d、14d和18d碳化深度比值分别为95%、101%、84%、86%。